Aleaciones especiales
Investigación aplicada en el área de ciencia de materiales con metodología tanto experimental como de cálculo computacional. Desarrollo y servicios a la Gerencia y a otras dependencias internas o externas a CNEA que es la Planta Piloto de Aleaciones Especiales.
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Actividades que se realizan
- Fundición de aleaciones base Zr1Nb
- Adsorción y absorción de H en superficies de Zr
- Defectos puntuales cargados en t-ZrO2
- Aleaciones de circonio – Fabricación
- Superficies de Zr
- Superficies metálicas e interfaces metal/óxido en aleaciones base Fe
- Adsorción y absorción de carbón sobre la superficie (111) de L12 Fe3AlX
- Adsorción y absorción de carbón sobre la superficie (110) de L21 Fe2AlX
- Energía de Adhesión de la interfase Fe(BCC) / Magnetita
Proyectos actuales
- Superaleaciones base Fe -Al de matriz ferrítica con precipitación coherente de compuestos de estructura L21.
- Control microestructural de interfases metal / óxido en materiales de uso nuclear:
- Control microestructural de la interfase metal/óxido en aleaciones Zr-1%Nb-O, material candidato para las vainas de los combustibles nucleares en reactores de Generación III.
- Integridad de la capa de óxido en tuberías de reactores nucleares de potencia de Generación IV.
- Fabricación de la aleación Zr-1%Nb-O usada en vainas de elementos combustibles nucleares en reactores de Generación III
- Combustible base U(Mo) disperso en aleaciones de Al: interfase U(Mo)/Al. Influencia de las tierras raras producidas por la fisión en la estabilidad del combustible nuclear base (U,Mo).
- Fabricación de pastillas absorbentes de Ag-In-Cd para el reactor CAREM 25 – ATR-CAREM25F-9-C0630.
- Fundición de aleación de Uranio-Aluminio.
- Preparación del proceso para la fundición de blindajes de Uranio empobrecido en el horno de inducción bajo vacio ALD-VIM 6 (Proyecto BU-MAN.
- Asistencia Tecnológica: Determinación de Ag, In, Cd en probetas y virutas 80 muestras (SAT 661).
- Asistencia Tecnológica: Colado y laminación de aleación base hierro (CTS 214/17).
Equipamiento
- Planta Piloto de Aleaciones Especiales
- Horno de fundición por arco/inducción:
- Sistema de Vacío Multipropósito para Procesos Metalúrgicos; Centorr Vacuum Industries: capacidad por inducción 2 Kg de hierro. El horno de arco tiene una potencia de 6KVA.
- Horno de inducción bajo vacio VIM 6, fabricado por ALD Vacuum Technologies GmbH: es un equipo capaz de fundir y colar aleaciones metálicas bajo vacío y gas inerte. Los volúmenes en crisoles disponibles son: 5; 3,5 y 2 litros. Potencia nominal: 80 KVA (entre 4 KHz Y 10 KHz).
- Horno de inducción para fusión en aire; Generador de corriente alterna (50 KVA, 4 KHz)) y adaptador de impedancias; Electro-Maschinenen KG Schulze & Co (EMA).
- Dos hornos de inducción para colada en vacío desde 1 kg hasta 20 kg.
- Los tres hornos (1, 2 y 3) son refrigerados por un circuito cerrado de agua cuya temperatura es controlada por un enfriador eléctrico de líquidos de 3 TR.
- La Planta también cuenta con equipamiento adicional para trabajado mecánico (incluyendo arenado), tratamientos térmicos, moldeados en arena y moldeados de precisión en cerámica por el método de cera perdida.